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开元棋脾建材吸声天花结构pdf

发布日期:2023-12-14 来源: 网络 阅读量(

  开元棋脾建材吸声天花结构pdf本实用新型公开一种吸声天花结构,包括由多块吸音板在同一平面拼接组合形成的天花板,所述天花板的上端面通过承载龙骨固定于屋顶,其下端面覆盖有一层防火玻纤透声布,在所述防火玻纤透声布的下表面上还涂覆有聚砂透声材料层。本实用新型的目的在于提供一种吸声效果更好、饰面效果更佳、安装更加方便的吸声天花结构。

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213115164 U (45)授权公告日 2021.05.04 (21)申请号 8.1 E04B 1/86 (2006.01) E04B 1/94 (2006.01) (22)申请日 2020.08.03 (73)专利权人 重庆裕时科技有限公司 地址 401120 重庆市渝北区北部新区翠渝 路46号四层4-1号 (72)发明人 郎宇福谢辉 (74)专利代理机构 重庆敏创专利代理事务所 (普通合伙) 50253 代理人 陈千 (51)Int.Cl. E04B 9/00 (2006.01) E04B 9/06 (2006.01) E04B 9/18 (2006.01) E04B 9/22 (2006.01) E04B 1/82 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 吸声天花结构 (57)摘要 本实用新型公开一种吸声天花结构,包括由 多块吸音板在同一平面拼接组合形成的天花板, 所述天花板的上端面通过承载龙骨固定于屋顶, 其下端面覆盖有一层防火玻纤透声布,在所述防 火玻纤透声布的下表面上还涂覆有聚砂透声材 料层。本实用新型的目的在于提供一种吸声效果 更好、饰面效果更佳、安装更加方便的吸声天花 结构。 U 4 6 1 5 1 1 3 1 2 N C CN 213115164 U 权利要求书 1/1页 1.一种吸声天花结构,其特征在于,包括由多块吸音板在同一平面拼接组合形成的天 花板,所述天花板的上端面通过承载龙骨固定于屋顶,其下端面覆盖有一层防火玻纤透声 布,在所述防火玻纤透声布的下表面上还涂覆有聚砂透声材料层。 2.根据权利要求1所述的吸声天花结构,其特征在于,所述承载龙骨包括通过吊杆固定 连接在屋顶上的卡式主骨架,以及固定连接在所述天花板上端面的吊顶副骨架,所述吊顶 副骨架与所述卡式主骨架卡接。 3.根据权利要求2所述的吸声天花结构,其特征在于,所述吊杆上端成型有丝杆,所述 丝杆的上端通过调节螺母螺纹连接有一连接件,所述连接件的上端通过膨胀螺栓与屋顶固 定连接。 4.根据权利要求2或3所述的吸声天花结构,其特征在于,所述天花板通过自攻螺栓与 所述吊顶副骨架固定连接。 5.根据权利要求4所述的吸声天花结构,其特征在于,所述吊顶副骨架沿所述天花板的 长度方向等间距排列,所述卡式主骨架沿所述天花板的宽度方向等间距排列。 6.根据权利要求5所述的吸声天花结构,其特征在于,相邻两个副龙骨之间的间距为 200‑400m,相邻两个主龙骨之间的间距为500‑700mm。 7.根据权利要求1所述的吸声天花结构,其特征在于,所述聚砂透声材料层由上层的聚 砂透声找平层和下层的聚砂透声喷涂层构成。 8.根据权利要求7所述的吸声天花结构,其特征在于,所述聚砂透声找平层的厚度为2‑ 3mm,所述聚砂透声喷涂层的厚度为1‑2mm。 9.根据权利要求1所述的吸声天花结构,其特征在于,所述天花板的上端面上铺设有厚 3 度25‑50mm,容重24‑48kg/m 的隔音棉。 10.根据权利要求1、2、3、5、6、7、8、9任一项所述的吸声天花结构,其特征在于,所述吸 音板为厚度5‑10mm,穿孔率5%‑20%,且孔径为1‑5mm的穿孔石膏板或穿孔硅酸钙板。 2 2 CN 213115164 U 说明书 1/3页 吸声天花结构 技术领域 [0001] 本实用新型涉及声学材料的技术领域,尤其涉及一种吸声天花构件。 背景技术 [0002] 目前现有的天花板通常为石膏板、硅钙板、矿棉吸音板等,这些常规的天花板在使 用过程中随着时间的推移会出现许多问题,例如石膏板在使用过程中易产生粉尘、掉粉、粉 化,硅钙板的性能不稳定、强度低、吸潮后易变形变色、接缝过于明显,装饰效果不佳,而矿 棉吸音板在吊装的时候容易损坏,也容易受到挥发性溶剂的影响而黄变。尤其突出的 问题是,这些常规的天花板不具有吸声效果或吸声效果不好。 实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的在于提供一种吸声效果更好、饰面效果更佳、安装更加方便的 吸声天花结构。 [0004] 为实现上述目的,本实用新型公开了一种吸声天花结构,其关键在于,包括由在同 一平面拼接组合形成的天花板,所述天花板的上端面通过承载龙骨固定于屋顶,其下端面 覆盖有一层防火玻纤透声布,在所述防火玻纤透声布的下表面上还涂覆有聚砂透声材料 层。 [0005] 更进一步地,所述承载龙骨包括通过吊杆固定连接在屋顶上的卡式主骨架,以及 固定连接在所述天花板上端面的吊顶副骨架,所述吊顶副骨架与所述卡式主骨架卡接。 [0006] 更进一步地,所述吊杆上端成型有丝杆,所述丝杆的上端通过调节螺母螺纹连接 有一连接件,所述连接件的上端通过膨胀螺栓与屋顶固定连接。 [0007] 更进一步地,所述天花板通过自攻螺栓与所述吊顶副骨架固定连接。 [0008] 更进一步地,所述吊顶副骨架沿所述天花板的长度方向等间距排列,所述卡式主 骨架沿所述天花板的宽度方向等间距排列。 [0009] 更进一步地,相邻两个副龙骨之间的间距为200‑400mm,相邻两个主龙骨之间的间 距为500‑700mm。 [0010] 更进一步地,所述聚砂透声材料层由上层的聚砂透声找平层和下层的聚砂透声喷 涂层构成。 [0011] 更进一步地,所述聚砂透声找平层的厚度为2‑3mm,所述聚砂透声喷涂层的厚度为 1‑2mm。 [0012] 3 更进一步地,所述天花板的上端面上铺设有厚度25‑50mm,容重24‑48kg/m 的隔音 棉。 [0013] 更进一步地,所述吸音板为厚度5‑10mm,穿孔率5%‑20%,且孔径为1‑5mm的穿孔 石膏板或穿孔硅酸钙板。 [0014] 与现有技术相比,本实用新型的显著效果为: [0015] 1、本实用新型通过在天花板上覆盖防火玻纤透声布,并在防火玻纤透声布上聚砂 3 3 CN 213115164 U 说明书 2/3页 透声材料层的方式,显著提高了对低、中、高频噪声的吸声系数,因此具有更佳的吸声性能; [0016] 2、由于防火玻纤透声布的加入,在保障吸声性能的同时显著提高了防火性能,防 火等级可达到A1级; [0017] 3、在防火玻纤布上涂覆聚砂透声材料层使得安装后的天花板在肉眼观察下具有 平整光滑的外表面,达到无缝的视觉效果,同时聚砂透声材料层可根据用户和环境需求整 体配比,喷涂样式多变,在增强吸声性能的同时提升了吸声体整体的饰面效果; [0018] 4、通过承载龙骨可快速将吸声体固定在屋顶上,安装更加便捷,施工效率更高。 附图说明 [0019] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提 下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0020] 图1是本实用新型的立体图; [0021] 图2是本实用新型的结构示意图; [0022] 图3是图2中A部的局部放大图; [0023] 其中:1‑天花板、2‑承载龙骨、3‑防火玻纤透声布、4‑聚砂透声材料层、5‑卡式主骨 架、6‑吊杆、7‑连接件、8‑膨胀螺栓、9‑吊顶副骨架、10‑聚砂透声找平层开元棋脾网站、11‑聚砂透声喷涂 层、12‑隔音棉、13‑屋顶、14‑丝杆、15‑调节螺母。 具体实施方式 [0024] 下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型 的限制。 [0025] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、 “后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附 图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示 所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本 实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另 有明确具体的限定。 [0026] 请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种吸声天花结构,其关键在 于,包括由多块吸音板在同一平面拼接组合形成的天花板1,所述天花板1的上端面通过承 载龙骨2固定于屋顶13,其下端面覆盖有一层防火玻纤透声布3,在所述防火玻纤透声布3的 下表面上还涂覆有聚砂透声材料层4。 [0027] 在本实施方式中,本实用新型通过在天花板1上覆盖防火玻纤透声布3,并在防火 玻纤透声布3上聚砂透声材料层4的方式,显著提高了对低、中、高频噪声的吸声系数,因此 具有更佳的吸声性能;由于防火玻纤透声布3的加入,在保障吸声性能的同时显著提高了防 火性能开元棋脾网站,防火等级可达到A1级;在防火玻纤布上涂覆聚砂透声材料层4使得安装后的天花板 4 4 CN 213115164 U 说明书 3/3页 1在肉眼观察下具有平整光滑的外表面,达到无缝的视觉效果,同时聚砂透声材料层4可根 据用户和环境需求整体配比,喷涂样式多变,在增强吸声性能的同时提升了吸声体整体的 饰面效果;通过承载龙骨2可快速将吸声体固定在屋顶13上,安装更加便捷,施工效率更高。 [0028] 具体地,所述承载龙骨2包括通过吊杆6固定连接在屋顶13上的卡式主骨架5,以及 固定连接在所述天花板1上端面的吊顶副骨架9,所述吊顶副骨架9与所述卡式主骨架5卡 接。 [0029] 在本实施方式中,吊顶副骨架9与卡式主骨架5卡接增加了安装的便捷性,同时,在 吊杆6的作用下,使得天花板1上端面与屋顶13间的空间全部作为吸声空腔,因此进一步提 升了吸声天花结构的吸声性能。 [0030] 请参阅图3,具体地,所述吊杆6上端成型有丝杆14,所述丝杆14的上端通过调节螺 母15螺纹连接有一连接件7,所述连接件7的上端通过膨胀螺栓8与屋顶13固定连接。 [0031] 在本实施方式中,通过调节调节螺母15在丝杆14上的位置,可以微调天花板1的安 装高度,从而保障施工精度,优选的,该连接件为“]”型。 [0032] 具体地,所述天花板1通过自攻螺栓与所述吊顶副骨架9固定连接。 [0033] 具体地,所述吊顶副骨架9沿所述天花板1的长度方向等间距排列,所述卡式主骨 架5沿所述天花板1的宽度方向等间距排列。 [0034] 具体地,相邻两个副龙骨之间的间距为200‑400mm,相邻两个主龙骨之间的间距为 500‑700mm。 [0035] 具体地,所述聚砂透声材料层4由上层的聚砂透声找平层10和下层的聚砂透声喷 涂层11构成。 [0036] 具体地,所述聚砂透声找平层10的厚度为2‑3mm,所述聚砂透声喷涂层11的厚度为 1‑2mm。 [0037] 请参阅图2,进一步地,所述天花板1的上端面上铺设有厚度25‑50mm,容重24‑ 3 48kg/m 的隔音棉12。 [0038] 可以理解的是,龙骨间距和吸音板尺寸可根据施工需求灵活布置,吸音板的厚度、 材质、容重、穿孔率、孔径以及聚砂透声材料层厚度等均可根据室内声环境要求灵活设置。 [0039] 在本实施方式中,隔音棉12可进一步吸声,因此最大程度提升了吸声效果。 [0040] 具体地,所述吸音板为厚度5‑10mm,穿孔率5%‑20%,且孔径为1‑5mm的穿孔石膏 板或穿孔硅酸钙板。 [0041] 以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用 新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依 本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。 5 5 CN 213115164 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 6 6 CN 213115164 U 说明书附图 2/2页 图3 7 7

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